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Noticias  /  La implantación del ‘lean manufacturing’ redujo a la mitad los accidentes laborales en la planta de Citroën en Vigo

La implantación del ‘lean manufacturing’ redujo a la mitad los accidentes laborales en la planta de Citroën en Vigo

29/12/2015

La implantación del sistema ‘lean manufacturing’ hace cuatro años en la planta viguesa de PSA Peugeot Citroën ha permitido reducir a la mitad el número de accidentes laborales, así como las reclamaciones sobre los productos de la fábrica, según ha confirmado este miércoles el director de la factoría, Pierre Ianni.

En una conferencia que clausuraba el I Ciclo de Conferencias de Alta Dirección, que ha tenido lugar en la Facultad de Económicas y Empresariales de la Universidade de Vigo, Pierre Ianni ha defendido la implantación de este sistema —desarrollado inicialmente por la multinacional Toyota—, como un mecanismo para conseguir mejoras competitivas en el sector gallego de la automoción, y ha animado a las empresas auxiliares a seguir implicándose en su puesta en marcha. Según ha señalado Ianni, el ‘lean manufacturing’ permitió congelar los costes de PSA Peugeot Citroën en Vigo, a pesar del descenso de producción —de un 27 por ciento desde 2007— y de la inflación. Así, ha recordado que esta forma de trabajar supone “implicar a todo el personal de la fábrica en el proceso de producción, y que todos sientan la necesidad de mejorar, porque las mejoras repercuten positivamente en todos”.

El director de la planta viguesa ha reconocido que el ‘lean manufacturing’, que se extendido a numerosas empresas, ha obligado a modificar la jerarquía de la fábrica, en el sentido de que “la gente sea siempre escuchada”. Además, ha subrayado que este sistema ha permitido que Vigo “esté incluso por delante de otras fábricas europeas de automoción”.

El sistema importado desde Toyota se basa en una filosofía básica, “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”, según ha recordado. También ha apuntado que, además de los estándares de calidad y el rigor, la formación es un pilar básico del sistema ‘lean’. A ese respecto, se han ofrecido cursos de formación a 8.000 personas en los últimos años, para que se impliquen en todos los procesos y mejoren sus condiciones de salud, seguridad, horarios o conciliación.

 

Fuente:leanmanufacturinghoy.com

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